一.波紋管環(huán)鋼度試驗機，波紋管環(huán)鋼度測試機主機規(guī)格
A.高精度美國傳力力量傳感器: 30KN。力量精度在±0.5 %以內。
B.動力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機+松下交流驅動器＋減速機＋滾珠絲桿。
C.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更精準速度控制范圍0.001~250 mm/min。具有快速粗調與慢速微調功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。
D.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸。
E.顯示方式:WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
F.簡潔的全程一檔與精密全程四檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
G.豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
H.測試空間:測試寬度約400mm（標準規(guī)格）行走空間1100mm（不含夾具）（標準規(guī)格）
I.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*.位移解析0.001mm。小變形：金屬引伸計，解析 0.001mm（需選購）
J.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機功能。
二.波紋管環(huán)鋼度試驗機，波紋管環(huán)鋼度測試機附件
A. 一年保修卡及操作說明書各一份。
B. 隨機贈送標準伺服控制拉力試驗機夾具一組（其他夾具選購）。
C. 伺服控制材料試驗機測試軟件一份。
D. 品牌電腦一套（19寸液晶顯示器）、彩色打印機一臺。

三.可測試項目
（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
●拉伸應力　　●拉伸強度
●扯斷強度　　●扯斷伸長率
●定伸應力　　●定應力伸長率
●定應力力值　●撕裂強度
●任意點力值　●任意點伸長率
●抽出力　　　●粘合力及取峰值計算值
（二）特殊測試項目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。
2. 比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其zui大應力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。
屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，*伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在伺服控制拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。
四.主要計數(shù)指標
A．荷重元：30KN區(qū)間選配
B．力量解析度：1/250000
C．力量準確度：±0.5％
D．力量放大倍數(shù)：7段自動切換
E．位移解析度：1/1000
F．位移準確度：±0.5％
G．金屬引伸計解析度：1/1000
H．金屬引伸計準確度：≤0.5％
I．大變形引伸計準確度：±1mm
J．速度范圍：0.001－250mm/min
K．有效行程：1100mm（不含夾持器）
L．測試寬度：400mm
M．使用電源: 220V單相。
N．功率：約1.5KW
O. 機臺尺寸:約640×720×2000 mm長×寬×高。
P. 機臺重量:約280 kg。
五.測試結果
六.報告一覽

七、定義不同
靜剛度：指零件在靜力載荷作用下抵抗彈性變形的能力。
環(huán)剛度：管壁單位變形所需要的力。（當管壁局部在外力作用下產(chǎn)生變形，這個變形是管在整體的環(huán)形組合抵抗作用下產(chǎn)生的變形，而非管局部獨立抵抗作用。）
八、用途不同：
靜剛度：用于橡膠墊板、橡膠板、機車牽引桿橡膠關節(jié)及其他彈性材料
環(huán)剛度：應用于具有環(huán)形橫截面的熱塑性塑料管材和玻璃鋼管環(huán)剛度的測定,滿足PE雙臂波紋管、纏繞管和各種管材的檢測要求。
九、外形不同：
靜剛度：試驗空間一般為常規(guī)而且機型似液壓*試驗機（配置似電子*試驗機）
環(huán)剛度：類似于電子*試驗機，試驗空間從600mm-3500mm不等。